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一、项目和进度管 理

1、检修项目计划编 报和审批(修前项目策划)

● 电厂端:标准项目 从项目库选、特殊项目手工输入。

● 填报审批流程:班 组专业自动汇总审核 设备部自动汇总审 核检修副总、总工程 师、公司生产副总经理批准后形成厂级年度检修项目计划,厂级计划内容详细,应包括:项目名称、主要检修内容、工时、材料费等,特殊项目要有立项原因。

● 系统自动生成上报 分公司版年度项目计划报表,报表内容相对简单,内容包括:各专业的标准项目数目、费用,一般特殊项目数目、费用,重大特殊项目要有具体项目名称、立项原因。报表内容格式参见集团公司统一报表。

● 审批人权限:各级 审批可查看、修改、删除、审批计划内容。

年度检修计划经区 域公司批复后,进入检修准备阶段。开工前,结合机组运行状态、热力试验结果开展机组状况分析,对检修项目计划二次策划,确定最终的检修项目。填报、审批流程同年度检修计划流程。● 增减项目要填报理 由。

2、检修工期计划

● 电厂设备部计划工 程师直接填报,内容较简单,主要包括计划开工日期、计划结束日期、工期。报表内容格式参见集团公司统一报表。须经设备部主任、副总师、总工、生产副总经理审批。审批人可查看、修改、删除、审批计划内容。

3、非计划检修

● 电厂设备部计划工 程师直接填报申请,内容应包含计划解列时间、计划并网时间、停机原因、项目、主要处理方案。须经设备部主任、副总师、总工、生产副总经理网上流转审批。自动生成报表报区域公司。每天填报抢修进度,完成的主要工作、 发现的主要缺陷,恢复运行录入检修结束时间。附件上报缺陷分析。

4、检修开工手续

● 在开工前两周电厂 设备部计划工程师填报机组计划申请,设备部主任、检修经理网上流转审批后,生成报表提交电网公司,并同时报送区域公司批准方可开工 。检修计划原则不调整,检修工期、开工计划确实需要变化的,设备部计划工程师填报填报变更手续,设备部主任、检修经理网上流转审批后,首先得到区域公司同意后方可报送电网公司。 

● 需提前开工的应在 开工前一个月办理变更手续,已开工的需延期应在规定工期办理一半以前报股份公司批准并向电网公司提出申请。

5、检修实施阶段项 目和进度管理

● 系统中输入里程碑 节点、专业级计划节点工期及各路径的关联关系,系统自动生成网络进度计划(包括检修准备工作)。计划工程师每天跟踪、录入实际进度,系统自动输出超前、滞后与计划节点的天数以及对后续节点和关联路径的影响,自动生 成新的网络进度计划。超出自由时差和总时差项目及时进行偏差分析,采取措施加以调整(人力、机具、空间、时间、工序衔接),人工调整压缩后续节点工期,可生成新的调整后的进度计划。

● 录入开工日期、计 划完工日期,系统自动输出累计开工时间、倒计时剩余天数。

● 项目完成情况自动 统计(再鉴定结束,文件包关闭)

● 项目变更手续流转 审批  增减项目自动统计

二、费用管理

● 批准费用  区域公司批复费用   手工输入

● 计划费用=备品配件需求计划 费用+材料需求计划费用 +人工费(外包工程 合同价格)+其他费用(检测费 、试验费、机电设备外委修理费等)

其中,备品配件、 材料费从批复后的备品配件、材料需求计划自动取数   人工费自动累加外 包工程的合同总价  其它费自动累加试 验、检测费、机电设备外委修理费的合同价格

● 实际发生费用。实 时自动累加  备件、材料费用累 加物质出库单  外包工程费用 =合同价格+工程量签证     合同和签证流转审 批)  自动提示与计划费 用的差额  费用构成分析(按 专业:机、炉、电、热、 化、燃、脱、土建;按类别:备件、材料、机电设备外委修理、设备等)。

三、物资管理

● 物资需求计划的编 制依据项目备品配件和材料定额

建立项目库时,要 对应项目建立项目主要检修内容、质量控制点、备品配件和材料定额、工时定额、工器具、危险点及措施。在检修项目确定后,系统会自动生成质量控制点清单、备品配件计划、工器具计划、危险点清单。

● 建立检修项目备品 配件和材料定额是实现大修成本精确控制的前提条件和有效手段。一般物资消耗(备品配件、材料、)占检修成本的70%以上,物资管理是 检修成本控制的关键。目前各发电公司检修费用管理往往是事后统计,缺少过程控制。

● 有效控制检修费用 的措施:1、检修文件包每道 工序对应的消耗材料、备品配件、工时编制检修成本定额,精确控制。2、通过信息系统实 现检修过程中检修费用的实施监测。3、修后统计备件、 材料、工时实际消耗量,反复修订标准,逐次逼近。实现成本控制从检修准备阶段、实施阶段直至修后总结阶段,贯穿于检修全过程,实现成本控制的全过程闭环管理。

● 物资需求计划由项 目计划自动生成后流转审批  平衡库存生成采购 计划  采购计划流转审批 后实施采购  到货验收    办理入库手续   未到货物资对应需 求计划的到货时间系统自动提示  物资领用流转审批   

四、质量管理

● 由项目计划自动生 成质量控制点清单  流转审批后生效

● 质量签证流转审批 (现场验收后当日系 统确认)  系统自动统计已签 证点数(分专业统计) 签证合格率  

● 不符合项管理流转 审批  自动统计不符合项 数

● 让步接收流转审批   自动统计让步接收 项数

● 再鉴定计划、再鉴 定报告流转审批  系统自动统计完成 再鉴定数、再鉴定合格率

● 冷态、热态验收报 告流转审批  

● 设备解体和试验问 题报告单流转审批

● 异动申请和异动报 告流转审批

● 文件包、技改、重 大特殊项目方案、试运方案、试验大纲、机组整套启动方案流转审批  

五、安全管理

● 由检修项目计划自 动生成危险点清单和应对措施  

六、会议、信息、 通报

● 会议通知  会议纪要  考核通报  检修日报   检修简报 检修竞赛  承包商、后勤保障 、应急救援联系方式

七、文件管理

● 管理制度  规程和标准   程序文件  检修管理手册   文件包  检修总结  评估报告

八、检修目标

● 检修目标(安全、 质量、文明施工、费用、主要技术经济指标、技术监督指标、可靠性指标)  目标值、修前值、 设计值、实际完成值对比

● 检修目标考核规定

● 检修目标责任状

● 检修目标考核决定

九、修前准备

● 检修组织机构   组织机构图   职责

● 检修准备工作计划   未按期完成系统自 动提示

● 修前准备评估   评价标准  评价报告  针对评价意见的整 改计划的编、审、实施和验收

十、修后总结

● 检修项目设置的合 理性分析,完善检修项目库。 未按时完成系统提 示

● 工时、材料和备品配件消耗统计分析,修正工时、成本定额。未按时完成系统提 示

● 通过热效率情况分 析检修效果,手工录入修前、修后热效率试验主要结果,系统生成对比分析图

● 检修总结报告在系 统模版填写、审批    未按时完成系统提 示

● 分析检修文件包的 可执行性并加以修改   审批单列出修订处   在系统流转审批   未按时修订系统提 示

● 设备台账录入相关 数据、内容  未按时录入系统提 示

● 根据检修实际修订 相应标准(规程、图纸、程序文件、质量文件)  修订后网上流转审 批  未按时修订系统提 示

● 后评估  评价标准  评价报告  针对评价意见的整 改计划的编、审、实施和验收

◇ 检修标准化最终目 的是受控,受控手段是通过一系列标准、程序、制度来保障,确保每个环节有人负责、有人监督,实现闭环管理、结果可控。

◇ 标准化检修主要组 成部分:文件包(程序化作业 )、检修管理手册 (文件化管理)

◇ 检修管理手册 :开展标准化检修的主要依据和支撑。

◇ 检修标准化的理论 基础:项目管理、设备分级管理、成本定额控制、跟踪评价。

◇ 标准化检修的特点 :全过程管理。

  

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